Ma továbbra is a PCB SMT sablonok harmadik gyártási módszerével foglalkozunk: az elektroformálással.

1. Alapelv Magyarázat: Az elektroformázás a legbonyolultabb sablongyártási technológia, amely galvanizálási eljárást alkalmaz a szükséges vastagságú nikkelréteg felépítésére egy előre elkészített mag körül, ami pontos méreteket eredményez, amelyek nem igényel utómunkát a furatméret és a furatfal felületének kiegyenlítése érdekében.

2. Folyamat: Vigyen fel fényérzékeny fóliát az alaplapra → Készítse el a mag tengelyét 9408014} Galvanizálja a nikkelt a mag tengelye körül a sablonlap kialakításához → Csupaszítsd és tisztítsd meg → {4909108{490910819} 222} → Feszítse meg a hálót → Csomag

3. Fe jellemzők: A lyuk falai simaak, így különösen alkalmasak ultrafinom pitch stencilek készítésére.

4. Hátrányok: A folyamat nehezen ellenőrizhető, a gyártási folyamat környezetszennyező és nem környezetbarát; a gyártási ciklus hosszú és a költségek magasak.

Az elektroformázott sablonok sima lyukfalakkal és trapéz alakú szerkezettel rendelkeznek, amelyek a legjobb forrasztópaszta-leadást biztosítják. Kiváló nyomtatási teljesítményt nyújtanak a mikro BGA-hoz, az ultrafinom osztású QFP-hez és a kis méretű alkatrészekhez, mint például a 0201 és a 01005. Ezen túlmenően, az elektroformázási folyamat sajátosságai miatt a furat szélén kissé megemelkedett gyűrű alakú vetület alakul ki. , amely "tömítőgyűrűként" működik a forrasztópaszta nyomtatás során. Ez a tömítőgyűrű segít a sablonnak szorosan hozzátapadni a párnához vagy a forrasztásállósághoz, és megakadályozza, hogy a forrasztópaszta a párna oldalára szivárogjon. Természetesen az ezzel az eljárással készült sablonok költsége is a legmagasabb.

A következő cikkben bemutatjuk a PCB SMT stencil hibrid eljárási módszerét.