Mint mindannyian tudjuk, hogy a kommunikációs és elektronikai termékek gyors fejlődésével a nyomtatott áramköri lapok mint hordozóhordozók tervezése is egyre magasabb szintek és nagyobb sűrűség felé halad. A több rétegű, több rétegű, vastagabb táblavastagságú, kisebb lyukátmérőjű és sűrűbb vezetékezésű, magas, többrétegű hátlapok vagy alaplapok iránt az információtechnológia folyamatos fejlődésével összefüggésben nagyobb igény lesz, ami elkerülhetetlenül nagyobb kihívást jelent majd a PCB-vel kapcsolatos feldolgozási folyamatokban. . Mivel a nagy sűrűségű összekötő kártyákat nagy oldalarányú átmenőfurat-kialakítások kísérik, a bevonatolási eljárásnak nemcsak a nagy oldalarányú átmenőlyukak feldolgozásának kell megfelelnie, hanem jó zsákfuratok bevonatát is biztosítania kell, ami kihívás elé állítja a hagyományos közvetlen nyílásokat. jelenlegi bevonási folyamatok. A nagy oldalarányú átmenő furatok, amelyeket zsákfurat bevonat kísér, két egymással ellentétes bevonatrendszert képviselnek, amelyek a bevonatolási folyamat legnagyobb nehézségét jelentik.
Ezután mutassuk be a konkrét alapelveket a borítóképen keresztül.
Kémiai összetétel és funkció:
CuSO4: biztosítja a galvanizáláshoz szükséges Cu2+-t, elősegítve a rézionok átvitelét az anód és a katód között
H2SO4: Növeli a bevonóoldat vezetőképességét
Cl: Elősegíti az anódfilm kialakulását és az anód feloldódását, elősegítve a réz lerakódását és kristályosodását
Galvanizálási adalékok: Javítja a bevonat kristályosításának finomságát és a mélybevonat teljesítményét
A kémiai reakciók összehasonlítása:
1. A réz-szulfát bevonóoldatban lévő rézionok kénsavhoz és sósavhoz viszonyított koncentrációaránya közvetlenül befolyásolja az átmenő- és zsákfuratok mélybevonó képességét.
2. Minél nagyobb a rézion-tartalom, annál gyengébb az oldat elektromos vezetőképessége, ami azt jelenti, hogy nagyobb az ellenállás, ami egy menetben rossz árameloszláshoz vezet. Ezért a nagy oldalarányú átmenő furatokhoz alacsony réztartalmú, magas savtartalmú bevonóoldat-rendszerre van szükség.
3. A zsákfuratok esetében a lyukak belsejében lévő oldat rossz keringése miatt nagy koncentrációjú rézion szükséges a folyamatos reakció támogatásához.
Ezért a nagy méretarányú átmenőfuratokkal és zsákfuratokkal rendelkező termékek két ellentétes irányt mutatnak a galvanizáláshoz, ami szintén a folyamat nehézségét jelenti.
A következő cikkben folytatjuk a nagy képarányú HDI PCB-k galvanizálásával kapcsolatos kutatási elvek feltárását.