Ezt követően folytatjuk a nagy oldalarányú HDI táblák galvanizálási képességeinek tanulmányozását.

I. Termékinformáció:

- Deszka vastagsága: 2,6 mm, minimális átmenő furat átmérő: 0,25 mm,

- Maximális átmenő furat képarány: 10,4:1;

II. Blind Vias:

- 1) Dielektromos vastagság: 70 um (1080 pp), furatátmérő: 0,1 mm

- 2) Dielektromos vastagság: 140um (2*1080pp), furatátmérő: 0,2 mm

III. Paraméterbeállítási sémák:

Első séma: Közvetlen galvanizálás rézbevonat után

- Magas savtartalmú, alacsony réztartalmú oldatot használva H galvanizáló adalékokkal együtt; áramsűrűség 10ASF, galvanizálási idő 180 perc.

-- Végső folytonossági vizsgálati eredmények

Ennél a termékcsoportnál 100%-os megszakadt áramköri hibaarány volt a végső folytonossági teszt során, 70%-os nyitott áramköri hibaaránnyal a 0,2 mm-es vak átmenő helyen (PP 1080*2).

Második séma: Hagyományos galvanizálási megoldás használata a vak átmenőnyílások bevonására az átmenő furatok bevonása előtt:

1) VCP használata a vak átmenőnyílások bevonására, hagyományos savas réz arány és H galvanizáló adalékokkal, galvanizálási paraméterek 15ASF, galvanizálási idő 30 perc

2) Sűrítéshez portálvonal használata alacsony savtartalommal és H galvanizáló adalékokkal, galvanizálási paraméterek 10ASF, galvanizálási idő 150 perc {49098201} 9

-- Végső folytonossági vizsgálati eredmények

Ennek a termékcsoportnak a megszakadt áramköri hibaaránya 45%-os volt a végső folytonossági teszt során, 60%-os nyitott áramköri hibaaránnyal a 0,2 mm-es vakon átmenő helyen (PP 1080*2)

A két kísérletet összehasonlítva a fő probléma a vak vias galvanizálása volt, ami szintén megerősítette, hogy a magas savtartalmú, alacsony réztartalmú oldatos rendszer nem alkalmas vak átvezetésekre.

Ezért a harmadik kísérletben alacsony savtartalmú, magas réztartalmú töltőoldatot választottak a vak átmenőnyílások bevonására először, szilárdan kitöltve a vak átmenőnyílások alját, mielőtt a vak átmenőnyílásokat galvanizálták.

Harmadik séma: Töltő galvanizáló oldat használata a vak átmenetek bevonásához az átmenő furatok bevonása előtt:

1) Töltő galvanizáló oldat használata a vak átmenőnyílások bevonásához, magas réz alacsony savtartalmú rézaránnyal és V galvanizáló adalékokkal, galvanizálási paraméterek 8ASF@30perc + 12ASF@30min {490910910}

2) Sűrítéshez portálvonal használata alacsony savtartalommal és H galvanizáló adalékokkal, galvanizálási paraméterek 10ASF, galvanizálási idő 150 perc {49098201} 9

IV. Kísérleti tervezés és eredményelemzés

Kísérleti összehasonlítás révén a különböző savas rézarányok és galvanizáló adalékok eltérő galvanizálási hatást fejtenek ki az átmenő- és zsákfuratokon. Az átmenő- és zsákfuratokkal rendelkező, nagy oldalarányú HDI-tábláknál egy egyensúlyi pontra van szükség, amely megfelel az átmenőlyukakon belüli rézvastagságnak és a zsákfuratok ráklábának. Az így megmunkált felületi rézvastagság általában vastagabb, és a külső réteg maratására vonatkozó feldolgozási követelmények teljesítése érdekében szükség lehet mechanikus kefe alkalmazására.

A próbatermékek első és második tétele 100%-os, illetve 45%-os nyitott áramköri hibákat mutatott az utolsó réztörési teszt során, különösen a 0,2 mm-es vak átmenő helyen (PP 1080*2). a nyitott áramköri hibaarány 70%, illetve 60%, míg a harmadik tételnél nem volt ez a hiba, és 100%-os volt, ami hatékony javulást mutat.

Ez a fejlesztés hatékony megoldást jelent a nagy oldalarányú HDI lapok galvanizáló eljárására, de a paramétereket még optimalizálni kell a vékonyabb felületi rézvastagság eléréséhez.

A fentiek mindegyike a nagy oldalarányú HDI táblák galvanizálási képességeinek tanulmányozására vonatkozó konkrét kísérleti terv és eredmények.