Hagyja, hogy ' s tanulja meg a következőt: {4908014} a {190919191911909191909191091091ciójaSMTsablonok.
Az általános gyár a következő háromféle dokumentumformátumot tudja elfogadni a sablonkészítéshez:
1. PCB tervezőszoftver által generált tervezési fájlok, amelyek utótagja gyakran „*.PCB”.
2. PCB-fájlokból exportált GERBER-fájlok vagy CAM-fájlok.
3. CAD-fájlok „*.DWG” vagy „*.DXF” utótaggal.
Ezenkívül a sablonok készítéséhez az ügyfelektől elvárt anyagok általában a következő rétegeket tartalmazzák:
1. A NYÁK kártya áramköri rétege (a sablon készítéséhez szükséges komplett anyagokat tartalmazza).
2. A nyomtatott áramköri lap szitanyomásos rétege (az alkatrésztípus és a nyomtatási oldal ellenőrzéséhez).
3. A nyomtatott áramköri lap kiszedhető és elhelyezhető rétege (a sablon apertúrarétegéhez használatos).
4. A nyomtatott áramköri lap forrasztómaszk rétege (a nyomtatott áramköri lapon található párnák helyzetének megerősítésére szolgál).
5. A nyomtatott áramköri lap fúrórétege (az átmenő furatelemek és kerülendő átmenetek helyzetének megerősítésére szolgál).
A sablon nyíláskialakításánál figyelembe kell venni a forrasztópaszta formázását, amelyet főként a következő három tényező határoz meg: {2492820} 97
1) A rekesznyílás oldalaránya: A képarány a rekesznyílás szélességének és a sablonvastagságnak az aránya. A területarány a nyílás területének és a furat falának keresztmetszeti területének aránya. A jó formázási hatás eléréséhez a képaránynak 1,5-nél nagyobbnak, a területaránynak pedig 0,66-nál nagyobbnak kell lennie. A stencil nyílásainak kialakításakor nem szabad vakon követni a képarányt vagy a területarányt, miközben figyelmen kívül hagyja az egyéb folyamatproblémákat, például az áthidalást vagy a felesleges forrasztást. Ezenkívül a 0603-nál (1608) nagyobb chip-alkatrészek esetében többet kell megfontolni a forrasztógolyók elkerülésének módját. 2) A nyílás oldalfalainak geometriai alakja: Az alsó nyílás 0,01 mm-rel vagy 0,02 mm-rel szélesebb legyen, mint a felső, vagyis a nyílás fordított kúpos alakú legyen, ami megkönnyíti a forrasztópaszta zökkenőmentes felszabadulását és csökkenti a sablontisztítások számát. Normál körülmények között az SMT-sablon rekesznyílásának mérete és alakja megegyezik az alátétével, és 1:1 arányban nyílik. Speciális körülmények között egyes speciális SMT-alkatrészek speciális előírásokat tartalmaznak a stencilek rekeszméretére és alakjára vonatkozóan. 3) A furatfalak felületi minősége és simasága: Különösen a 0,5 mm-nél kisebb osztásközű QFP és CSP esetében a stencilgyártó köteles elektro-polírozást végezni a gyártási folyamat során. A következő hírcikkben további ismereteket fogunk megtudni a PCB SMT stencilről.

magyar
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
Malay
বাংলা
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türk
Gaeilge
عربى
Indonesia
norsk
اردو
čeština
Ελληνικά
Українська
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақ
Euskal
Azərbaycan
slovenský
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Српски
简体中文
Esperanto
Afrikaans
Català
עִברִית
Cymraeg
Galego
繁体中文
Latvietis
icelandic
יידיש
Беларус
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ជនជាតិខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Точик
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba





