Bevezetés:

A gyártó hűtött légszárítója alacsony hőmérsékletű és alacsony páratartalmú légkeveréses cirkulációt biztosít az élelmiszerhelyiségben, így az élelmiszerek víztartalma fokozatosan csökken, és eléri a szárítás célját.

A légszárítók felmelegítik a levegőt, majd egy szűrőn vagy más eszközön keresztül távoznak. A levegő felmelegszik, ami párolgást okoz. Némi hő azonban segíthet a víz elpárologtatásában a ruházatból. Ezt látens hőnek nevezik, ami azt jelenti, hogy a ruhákban lévő nedvesség (amelynek kevés energiája van) nemcsak eltűnik, hanem a szűrőn vagy más eszközön keresztül is elvész (a párolgási ciklus a végtelenségig ismétlődik).

A légszárítóknak két fő típusa van: párologtatós és konvektív légszárító. A párologtatós légszárítók általában folyékony tüzelőanyagot – akár kőolaj alapú, akár földgázt – használnak energia (pl. propán, cseppfolyósított kőolajgáz) vagy villamos energia (pl. villamos energia) előállítására. A konvektív légszárítók ventilátorból vagy más forrásból származó forró levegőt használnak egy szűrőrendszer működtetésére, amely száradás közben eltávolítja a nedvességet a ruházatból. A konvektív szárítók gyakran egy extra lépést biztosítanak a szárítási ciklusban, amely extra nedvességet von ki a ruhákból, mielőtt azok túlságosan felforrósodnának ahhoz, hogy megérintse őket, és könnyebben moshatóak, mint az elpárologtató szárítók önmagukban.

1912-es bevezetése óta a hűtött levegős szárítókat világszerte széles körben használják a háztartásokban. A modern modellek kompaktabbak és hatékonyabbak, mint elődeik; kevesebb energiát és vizet használnak; csökkentik a száradási időt; megszüntetik a füstöt; alacsonyabb hőmérsékleten működnek; jobb működési árréssel rendelkeznek; és bármilyen típusú szövettel, valamint olyan szálakat tartalmazó textíliákkal használhatók, mint a gyapjú, nylon, poliészter vagy acetát gumikeverékek.

A gép jellemzői:

1. A kiváló minőségű kínai hűtött levegős szárító hatékony párátlanító rendszert optimalizált, nagy mennyiségű víztelenítéssel és viszonylag nagy hatékonysággal.

2. A kínai gyárak fejlett hűtött levegős szárítói jobban meg tudják őrizni az élelmiszerek színét, aromáját, ízét és tápértékét.

2. PLC vezérlőrendszert alkalmaztak a biztonsági teljesítmény biztosítása érdekében, és különféle védelmi eszközök állnak rendelkezésre

A jó minőségű hűtött légszárító használatának előnyei

A kínai gyár fejlett hűtött levegős szárítójának előnyei egyértelműek. Költség- és energiahatékonyak, képesek megtartani a nedvességet és megnövelik az élelmiszerek eltarthatóságát. De ez nem csak a technológiáról szól, hiszen ennél többről van szó.

A folyamat két különböző lépésből áll:

Az ételt meleg kerámialapokra helyezik a kondicionáló kamrában, ahol több órán keresztül magas hőmérsékletet és alacsony páratartalmat tartanak fenn. A levelek ezután egy szállítószalagra kerülnek, amely egy szárítókamrán halad át, ahol a nedves levegő átpréselődik az élelmiszeren anélkül, hogy más anyaggal érintkezne. Amikor a levegő átáramlik, az élelmiszerben lévő nedvesség elpárolog, és vizet veszít a levegőben, ugyanakkor felszívja a nedvességet a környező környezetből (hőmérséklet, páratartalom stb.). Ennek a folyamatnak köszönhetően az élelmiszerek gyorsabban száradnak, mint a hagyományos módszerekkel (több mint egy óra).

Ebben a szakaszban a vízgőzt eltávolították a szárított élelmiszerekből egy abszorpciós tornyon való nagy nyomáson (körülbelül 5 bar vagy 1 psi) való áthaladással. Ez csökkenti a párolgást és javítja az eltarthatóságot; minőségük és tápértékük továbbfejlesztése.

Ezt az eljárást a hagyományos élelmiszer-szárítási hőmérsékletnél alacsonyabb hőmérsékleten is elvégezhetjük (kb. 10 C fok). Ez lehetővé teszi az élelmiszerek, például a gyümölcslevek hatékonyabb szárítását körülbelül 15 °C-ig terjedő hőmérséklet-tartományban. Mind a fogyasztók, mind a mezőgazdasági termelők számára előnyökkel jár, akik hűtött levegős szárítókat használnak mezőgazdasági szükségleteik kielégítésére:

Az eszközök védelmet nyújthatnak a rovarok ellen;

Csökkentik a munkaerőköltségeket termesztési körülmények között;

A gazdálkodók anélkül használhatják ezeket a gépeket, hogy további vegyszereket vagy növényvédő szereket kellene hozzáadniuk;

A legfontosabb, hogy csökkentik a romlásból vagy a romlással összefüggő eseményekből eredő veszteségeket a szárítás előtti hőhatás által okozott alacsonyabb hőmérsékleti károk miatt.

WUXI ZHONGRUI AIR SZEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD

WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD főként (PSA) nitrogéngenerátorok, (PSA) oxigéngenerátorok, kínai nitrogéntisztító berendezések és kriogén levegőleválasztó üzemek (nagy tisztaságú nitrogéngáz, oxigéngáz, folyékony nitrogén és folyékony oxigén), stb. Berendezéseink kompakt méretűek, szuperautomatizálással, stabil teljesítménnyel, alacsony energiafogyasztással, alacsony zajszinttel és szennyeződésmentességgel, stb.

A WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD termékeit széles körben alkalmazzák az élelmiszeriparban, italgyártásban, gyógyszertárban, kémiában, elektronikában, kohászatban, szénenergiában, szintetikus gumiban, szilíciumiparban, lézervágásban, papírgyártásban, repülőgépiparban ipar, akvakultúra, bio-környezet stb.

A kemény piaci verseny és az ügyfelek termékeivel szembeni állandó innovációs követelmények mellett mindig elkötelezettek leszünk a folyamatos innováció mellett, és hatékonyan fejlesztjük a magas kiindulási pontokon, hogy ügyfeleinknek sokkal jobb termékeket és szolgáltatásokat nyújthassunk.

Az integritás és az innováció a Vállalat örök szabályai lesznek.

Az elmúlt években Kína ipari fejlődése nagyon gyors, a vegyiparban, az elektronikában, a kohászatban, az élelmiszeriparban, a gépiparban és más területeken széles körben elterjedtek a nitrogéngépek, miközben a nitrogéngáz iránti kereslet évről évre nőtt .

Íme az ipari nitrogéngenerátor főbb alkalmazásai:

1. gyógyszeripari speciális nitrogén gép elsősorban gyógyszergyártás, tárolás, csomagolás, csomagolás területén használatos.

2. Az olaj- és gázipar speciális nitrogéngenerátora nitrogénvédelemre, szállításra, fedésre, cserére, mentésre, karbantartásra, nitrogénbefecskendezésre és olajkitermelésre alkalmas szárazföldi olaj- és gázkitermelésben, part menti és mélytengeri olajban. és a gázkitermelés. A nitrogéngenerátor nagy biztonsággal, erős alkalmazkodással és folyamatos termeléssel rendelkezik.

3. A vegyipari nitrogéngyártó gép petrolkémiai, szénvegyi, sóvegyi, földgázvegyi, finomvegyi, új anyagok és származékos vegyipari termékek feldolgozására alkalmas, a nitrogént főleg burkolásra, öblítésre használják , csere, tisztítás, nyomás alatti szállítás, kémiai reakciókeverés, vegyi rostgyártás védelem, nitrogén töltésvédelem és egyéb területek.

4. A kohászati ​​speciális nitrogén műtrágya gép alkalmas hőkezelésre, fénylágyításra, védőfűtésre, porkohászatra, réz- és alumíniumfeldolgozásra, mágneses anyag szinterezésére, nemesfémfeldolgozásra, csapágygyártásra és egyéb területekre. A nitrogéngyártó gép jellemzői a nagy tisztaságú, folyamatos termelés, egyes eljárásokhoz bizonyos mennyiségű hidrogént tartalmazó nitrogénre van szükség a fényesség növeléséhez stb.

5. A szénbányászat speciális nitrogéngenerátora alkalmas tűz megelőzésére és oltására, gáz- és gázhígításra szénbányászatban stb. A nitrogéngenerátornak három specifikációja van: földi fix típusú, földi mobil típusú és földalatti mobil típus, amely teljes mértékben képes kielégíteni a nitrogén igényt különböző munkakörülmények között.

6. A gumi- és abroncsipari nitrogéngenerátor alkalmas nitrogénvédelemre és öntésre a gumi- és abroncsgyártás vulkanizálási folyamatában. Különösen a teljesen acél radiál gumiabroncsok gyártása során a nitrogénnel történő kikeményítés új eljárása fokozatosan felváltotta a gőzkezelési eljárást. A nitrogéngenerátor nagy tisztaságú nitrogénnel, folyamatos termeléssel és magas nitrogénnyomással rendelkezik.

7. Az élelmiszeripar speciális nitrogénkészítő berendezése alkalmas élelmiszer-zöld tárolásra, élelmiszer-nitrogénnel töltött csomagolásra, zöldségkonzerválásra, borzárásra (konzerválásra) és tartósításra stb.

Az ipari oxigén főbb alkalmazásai a különböző iparágakban:

1. Különféle tüzelőberendezések fémhegesztése, vágó- és égetési gáza, valamint bizonyos folyamatok oxidációs gáza stb.

2. Kohászati ​​ipar: beleértve az acélkohászatot, a színesfém olvasztási folyamatban nagyszámú oxigén van, nyilvánvaló szerepe az olvasztási folyamat erősítése, a termelés és az energiamegtakarítás növelése.

3. Gépipar: a fémhegesztés és -vágás nagymértékben javíthatja a munka hatékonyságát.

4. Vegyipar: gyógyszerek, színezékek, robbanóanyagok és egyéb vegyi termékek gyártása, de a termelés erősítésére is használják (például sárga foszfor előállítása oxigénfúvásos módszerrel, gyenge szén oxigénbefecskendezése, stb.).

5. Az elektronikai ipar: amellett, hogy égetőgázként vagy félvezető integrált áramkörök gyártása során használják, az oxidáló gáz az iparág egyik nélkülözhetetlen nagy tisztaságú gáza; A nagy tisztaságú oxigén az optikai szálak gyártásához is fontos gáznyersanyag.

6. Széleskörű felhasználás a honvédelemben: a nagy mennyiség rakéta.

7. Egyéb alkalmazások: az oxigén oxidálószerként használható mágneses folyadék áramtermeléshez; oxigént a szennyvíz tisztítására, az oxigént a bányászatban a mélykút üzemeltetésére használják; oxigént használnak mélytengeri mentéshez, búvárkodáshoz; oxigént használnak fulladásos betegek, kritikus betegek mentésére; oxigént használnak az egészségügyi ellátáshoz (például hegyvidéki hegymászók, geológusok, határőrjárőr harcosok és más speciális emberek által használt, és az általános személyzet oxigénrudat áztat stb.).